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　　我國(guó)畜禽骨副產(chǎn)物年產(chǎn)量高達(dá)1,200多萬(wàn)噸，占世界產(chǎn)量的1/3，但我國(guó)骨副產(chǎn)物綜合利用率不足5%，核心技術(shù)裝備缺乏，高值化產(chǎn)品少，資源浪費(fèi)與環(huán)境污染嚴(yán)重。針對(duì)以上骨副產(chǎn)物加工業(yè)面臨的共性問(wèn)題，重點(diǎn)開展了骨源食品加工關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)，研制出骨素及其衍生化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了“技術(shù)-裝備-產(chǎn)品-標(biāo)準(zhǔn)-推廣”一體化集成突破，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)。

　　成果闡明了骨膠原蛋白熱解螺旋與骨素組合梯度酶解機(jī)制，建立了以畜禽物種為單位的骨膠原蛋白測(cè)定方法；突破了熱壓高效抽提與“增鮮抑苦”組合酶解、酶膜偶聯(lián)-真空節(jié)能濃縮、美拉德反應(yīng)風(fēng)味增益技術(shù)；自主研制了仿生“嚙齒”破骨、熱壓抽提、節(jié)能濃縮裝置及多功能酶解反應(yīng)釜等骨素及其衍生化產(chǎn)品加工核心裝備，提升了裝備的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化水平；突破了骨素及其衍生化產(chǎn)品的聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，研制出骨素、骨油、呈味肽基料等6大類符合市場(chǎng)需求、高附加值系列創(chuàng)新產(chǎn)品，建立了質(zhì)量控制體系，構(gòu)建了骨素及其衍生化產(chǎn)品加工技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)模式。

　　成果獲得國(guó)家授權(quán)專利30項(xiàng)（其中發(fā)明專利6項(xiàng)），軟件著作權(quán)6項(xiàng)，成果鑒定1項(xiàng)，制定標(biāo)準(zhǔn)5項(xiàng)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文28篇，出版專著1部。成果形成期內(nèi)先后在北京、河南、山東、內(nèi)蒙古等地建立骨加工生產(chǎn)線20余條，累計(jì)加工處理動(dòng)物骨40萬(wàn)噸，直接經(jīng)濟(jì)效益12.79億元，累計(jì)間接經(jīng)濟(jì)效益70多億元，新增就業(yè)崗位2000多個(gè)，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。對(duì)提升我國(guó)骨副產(chǎn)物綜合利用水平起到了重要推動(dòng)作用。