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王鳳忠所長（左二）在西藏青稞酒廠車間指導生產。 王珊珊 攝

　　不久前，中國農科院加工所在網絡直播發布了“生鮮肉冷鏈物流保鮮技術”和“中式傳統休閑肉制品業化加工技術”兩項技術，在肉品加工行業引起強烈反響，指導了企業應急防控和生產保供。加工所所長王鳳忠告訴記者：“我們研發的都是農產品加工企業急需的、有市場價值的技術和產品，正因為如此，科技成果才能轉得出，企業才能用得上。”據統計，2019年，全所新增科技成果轉化項目341項，到賬經費3785余萬元，越來越多科技成果走出實驗室轉化成“真金白銀”，助力農產品加工產業發展。

　　聚焦真需求 產出硬成果

　　“企業存在什么問題？你能解決什么問題？你解決問題的方案有何獨到之處？你的解決方案能給企業帶來多大的效益？”魏益民教授在與企業合作時常提到上面這段話。這是他帶領科研團隊與河北金沙河面業集團長達十八年合作的總結。雙方團隊緊緊圍繞小麥產業鏈發展的技術需求，從小麥原糧生產至分類貯存，從質量管理至節能降損技術提升，從產品研發至市場開拓，開展全方位、深度融合的合作。為了解決掛面干燥次品多能耗高的難題，魏益民教授親自帶領助手、學生深入到掛面烘房，常年監測溫濕度和能耗數據，獲得寶貴的第一手資料。通過科研攻關，實現了掛面干燥多因素多點自動控制，掛面干燥能耗降低了約24％，出品率比行業平均水平提高了0.6個百分點，水分均勻度明顯提高。金沙河面業一舉從一個地方小廠成為行業領軍企業，單位能耗行業最低，經濟效益行業最高。

　　面對行業發展的卡脖子技術難題，加工所科研團隊敢于啃“硬骨頭”，攻克了一系列加工領域的重大共性關鍵技術。張德權研究員帶領肉品加工與品質調控創新團隊創建了適合我國飲食模式習慣和加工方式的羊肉梯次加工技術體系，打破了國外技術壟斷，解決了我國羊肉加工技術落后、裝備長期依賴進口的局面。其中研發了的羊肉標準化分級分割、柔性組合保鮮綠色保鮮與精深加工技術，構建了羊肉減損保鮮與綠色加工技術體系，在企業廣泛應用，肉羊宰后損耗由5％-8％降至3％以下、產品貨架期由7天延長至45天、附加值提高20％以上羊肉宰后損耗由5％-8％降低至3％以下，貨架期由7天延長到45天；羊肉制品加工過程節能30％-35％以上，加工危害物降低60％-50％以上。該技術在15家企業整體應用后，建立了25條示范線，近5年累計新增銷售額84.60億元，新增利潤7.73億元，成果轉化收入費為960萬元；每萬元成果轉化費每年新增產值880萬元，新增利潤81萬元。

　　助推產業發展 助力脫貧攻堅

　　科技強則農業強，科技興則產業興。加工所優化科研布局，強化核心優勢，提升科技對產業的支撐力。我國是世界上最大的花生油生產與消費國，普遍采用的傳統高溫壓榨工藝存在油的營養損失重、原料浪費嚴重及附加值偏低等突出問題，嚴重制約了花生產業可持續發展及國際競爭力。經過10余年攻關，王強研究員率領油料加工與品質調控科研團隊成功創制了“花生低溫壓榨制油與餅粕蛋白聯產技術及裝備”，實現了傳統制油技術的重大革新，填補了國內花生蛋白加工技術領域的空白，研發出低溫壓榨花生油、系列蛋白與功能性短肽等重要新產品。該成果建立了國內最大的低溫壓榨制油與蛋白聯產生產線，新技術在三大花生主產區的9家企業轉讓應用，三年累計銷售收入148.5億元，新增利潤8.0億元、稅收2.1億元，建立花生標準化種植基地120萬畝，累計增加農民收入約7.2億元，經濟社會效益顯著。成果不但獲國家技術發明二等獎，引領了科技創新，而且助推了產業發展，把“小花生”做成了“大產業”，牢牢把握住世界花生加工話語權。

　　翻開加工所的科技創新成績單，一大批重大源頭創新成果以及由此帶來的產業騰飛引人關注。特別在脫貧攻堅中，由科技推動產業發展，由產業帶動脫貧的效果十分顯著。青稞產業作為西藏最大的農業產業，是西藏脫貧致富的關鍵。王鳳忠研究員在調研的過程中看到許多企業依然采用傳統的手工方式加工青稞，產業效益低下，產品類型單一。如何提升西藏農產品加工水平？王鳳忠研究員積極幫助企業完成項目設計、設備選型、安裝調試、產品包裝、企業營銷，先后解決了青稞米腹溝無法有效脫皮、青稞米保質期短、青稞米口感粗糙等難題，并積極協調中糧集團、燕之坊等國內知名企業開展技術、市場對接。目前青稞米進入國家扶貧產品采購名錄，項目產后可創造8億元產值，為自治區脫貧3000余人。

　　廣西壯族自治區河池市都安瑤族自治縣，地處滇桂黔石漠化片區，土地貧瘠，生態脆弱。為實現脫貧攻堅，2017年河池市政府把“貸牛還牛”作為精準扶貧項目在都安縣推廣，廣西都安嘉豪實業有限公司是當地“貸牛還牛”扶貧產業的重點企業。然而因技術的缺乏，公司產品僅為冷鮮牛肉，以產品原料形式在廣西當地銷售，產品類型少、產業鏈短、經濟價值不高。張春暉研究員帶領傳統食品加工與裝備團隊立即對傳統牛肉制品進行了工藝挖掘，僅用2個月的時間內，創新的將定量鹵制技術應用到傳統牛肉制品的加工中，改變了傳統“小鍋變大鍋”的傳統生產方式，原輔料利用率提高到95％以上、出品率提高5％-8％，能耗降低40％-50％。2020年元旦前夕嘉豪的風干、醬烤、醬鹵牛肉及肉丸等系列新產品面市了，大山里的牛肉變成了高附加值的牛肉制品，產品增值1倍以上。大山里的養殖戶、加工廠、養殖戶三方歡喜，實現了用科技助推資源優勢向產品優勢、產業優勢轉移轉化，以產業帶動了鄉村振興。

　　創新體制機制 激發轉化熱情

　　科研成果轉化為現實生產力，長期以來是個難題。加工所是如何做到成果不斷轉化的呢？除了成果本身，加工所還注重培育“放水養魚”的轉化理念，營造寬松的轉化政策環境，理順利益分配機制，充分調動科研團隊、轉化人才的積極性、能動性，激發全員參與成果轉化熱情和活力。

　　加工所研究制定出臺《加工所成果轉化六策》、修訂《加工所科技成果轉化管理辦法》，明確成果轉化收入80％歸課題組、20％歸研究所的分成比例，規定對成果轉化做出重要貢獻的人給予適當獎勵。在職稱評審上，成果轉化也作為一項重要的衡量指標。在合作模式方面，探索“股權合作”“銷售提成”以及品牌商譽使用權合作等新模式，不斷推進成果轉化。如王鳳忠團隊與六經生物科技公司簽訂合同，約定合作開展功能性飲品，六經生物科技公司除向團隊支付一次性技術服務費外，還規定產品上市后，每年提取銷售額的1％支付給團隊。

　　加工所還注重強化戰略合作，搭建轉化平臺。科研團隊獨自在市場上找企業聯系對接，存在信息缺乏、成本偏高、效率偏低的問題。為解決這個問題，研究所從所級層面統一布局，以研究所名義與地方政府、產業園區、企業集團等進行聯系對接，根據雙方平等協商簽訂戰略合作協議，由地方政府、產業園區、企業集團幫助梳理農產品加工企業的具體需求，研究所有針對性地組織專家團隊到企業考察、對接，效率明顯提高。

　　在加工所，“以成果轉化論英雄”的氛圍已悄然形成形成了，干部職工的思想正在積極轉變，推進成果轉化的自覺性大幅提高。“人人是成果轉化員”在加工所體現在每個人的日常行動中，全體干部職工利用各種方式，或研發產品，或提供信息，或參與談判，或宣傳成果，積極參與到成果轉化中來，共同推動成果轉化不斷取得新成效。

　　“一水激活萬水流”。隨著更多科研成果在全國落地開花，加工所成果轉化逐步實現了從“我們到處找企業”向“企業主動找我們”的轉變。王鳳忠所長表示，當前我國正處于農產品加工業高速發展的戰略機遇期，加工所將根據地方的需求，以服務產業為目標，深入推進院（所）地合作，加快在全國的布局，為成果轉化搭建更多的平臺，將更多科研成果盡可能多地轉化出去，以更好地服務我國經濟發展，為實施鄉村振興戰略、完成脫貧攻堅任務、全面建成小康社會作出更大的貢獻。